Rozwiązania EPC dla zakładów pieczenia pirytów

Dostosowane rozwiązania EPC dla zakładu pieczenia pirytów

Piryt (FeS2) jest jednym z najczęstszych i najpowszechniej występujących minerałów siarczanowych.Pyryt i inne rudy siarczanowe żelaza pozostają kluczowymi surowcami do produkcji dwutlenku siarki w krajach z dużymi złóżami pirytuMamy silne doświadczenie w projektowaniu i wdrażaniu instalacji o wysokiej wydajności, o mocy od 40 000 do 200 000 ton rocznie.

Pierwotnym surowcem jest piryt (FeS2).

• Wyroby

Wykonanie pieczenia pirytów jest często pierwszym krokiem w procesie produkcji metali lub chemikaliów.piryt przekształca się w stałe tlenki żelaza i dwutlenek siarki w postaci gazowej w temperaturze 600-1000 °C:

4FeS2+11O2→2Fe2O3+8SO2

• Czyszczenie gazowe

Gorący gaz SO2, który opuszcza pieczarkę, jest poddawany obróbce w celu usunięcia nadmiaru ciepła i grubego pyłu przy użyciu kotłów ciepła odpadowego pod wysokim ciśnieniem, a następnie cyklonów.po cyklonach stosuje się gorące suche precipitatory elektromagnetyczne.

Wolatylizacja niewielkich zanieczyszczeń z palnika, takich jak ołów i arsen, zależy od tego, czy palnik działa z niedoborem lub nadmiarem powietrza.Grzejniki działające z nadmiarem powietrza mają tendencję do wytwarzania mniej cząstek podmikronowych kosztem większych strat kwasu w obwodzie czyszczenia gazów mokrychW mokrym szorowaniu przy użyciu otwartej wieży rozpylającej usuwa się większość grubych wciągniętych cząstek pyłu o średnicy większej niż 5 mikronów.Pozostałe rodzaje urządzeń do mycia obejmują urządzenia typu venturi i tacy.

Chłodzenie gazowe w większych zakładach odbywa się zazwyczaj w obwodzie wieży chłodzącej z osłabionymi chłodnikami kwasowymi.Chłodzenie gazowe ma na celu usunięcie wystarczającej ilości wody w celu kontrolowania ogólnej równowagi wody i utrzymania żądanej siły kwasowej produktu.

Gaz opuszczający mokry sprzęt do mycia i chłodzenia nadal zawiera ślady pyłu wraz z pozostałymi cząstkami kwasowej mgły.Gaz jest oczyszczany w mokrych precipitatorach elektrostatycznych w celu usunięcia mgły i pyłu.

• Sekcja kwasu siarkowego:

Odprawiony, odmywany i schłodzony, ale wilgotny gaz z sekcji czyszczenia gazu jest przeprowadzany do wieży suszenia przez dmuchawkę SO2.Suszony gaz jest następnie sprężany przez sprężarkę gazową SO2 rozmieszczoną w dół rzeki od wieży suszeniaPo sprężeniu gaz podgrzewa się do temperatury zapłonu w celu katalitycznego utleniania SO2 do SO3 w pierwszym przejściu konwertera. Konwerter zazwyczaj składa się z pięciu katalyzatorów.Ostateczna sprawność konwersji 990,8% osiąga się poprzez absorpcję SO3 w wieżach absorpcji pośredniej i końcowej przy użyciu krążącego kwasu siarkowego (98,5%) w celu utworzenia oleum.i wyładowywane do zbiornika kwasowego produktu.

Zawiera palnik, urządzenia czyszczące gaz, katalizatory i wieże absorpcyjne.

Wydajność zasobów: zakłady pieczenia pirytów oferują zrównoważone i opłacalne podejście do produkcji kwasu siarkowego poprzez wykorzystanie pirytu, łatwo dostępnego i stosunkowo niedrogiego surowca mineralnego.Wynoszenie siarki z pirytu, zakłady te zmniejszają zależność od zewnętrznych źródeł siarki, które mogą być poddane znacznym wahaniom cen.

Produkty uboczne Produkcja:Rośliny palące piryt wytwarzają tlenek żelaza (Fe2O3) jako produkt uboczny, który może być wykorzystany w różnych zastosowaniach przemysłowych.

Efektywność energetyczna:Systemy odzyskiwania ciepła odpadowego są włączone w celu wychwytywania i ponownego wykorzystania energii, zmniejszając w ten sposób całkowite zużycie energii i koszty.

Korzyści dla środowiska:Podczas gdy pieczenie pirytów może generować emisję dwutlenku siarki, projektowaliśmy zakłady, które wykorzystują technologie kontroli zanieczyszczeń, takie jak czyszczenia, aby wychwycić i zneutralizować te emisje,zmniejszenie ich wpływu na środowisko.

Rysunek 1-2 Sichuan Gaoyu Industrial Group 12kta zakład produkcji kwasu siarkowego na bazie koncentratów pirytu

Rysunek 3~4Yunnan Weilong Chemical Technology Co., Ltd. 300 000-tonowy zakład pieczenia kwasu siarkowego z pirytem